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注she温度：是根据HDPE分子量的高低来决定成型温度的范围。分子量一定时，注she温度低，会使制品发生粗糙和翘曲；注she温度高，制品方向性小，应力小，且表面光亮。

注she压力：会影响制品的收缩率和制品密度，一般要求为800—1000kg/cm2。

模具温度：是注she成型工艺的重要环节，会影响到制品表面的光亮度和生产效率，还会影响到制品的刚度、强度以及尺寸。模具温度低，托盘的刚性差易翘曲。模具温度高，托盘结晶度高，刚性大，尺寸稳定，应力小，一般应控制在50℃—70℃之间。

塑料托盘上，对货物重量的考虑，是要考虑到货物是否出口这一点的，所以，在这个问题上，其回答为是，而且，这也是毋庸置疑的。如果，货物有出口要求的，那么，应选用一次性的塑料托盘，或者是免熏蒸复合材料的托盘。而如果没有出口要求，但需要用在货架上的话，那么，应选用不易变形且动载较大的托盘。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

　塑料托盘的使用在生活中很常见，物流运输或者搬运货物都会使用到。在使用过程中它具有其他材质托盘没有的优势，维护保养方面也有一定区别，今天就来介绍一下塑料托盘的日常保养事项。

　　1、塑料托盘在闲置不使用的时候需要及时清洁其表面污渍，有时候在搬运货物或者使用过程中会不小心沾上一些污渍、油渍甚至化学用品之类的及时清洗干净。

　　2、在使用或者存放过程中需要注意尽量避免阳光直射或者暴晒，因为塑料材质，过度接触紫外线可能会造成设备老化，影响其使用寿命。在不使用或者堆放的时候建议用遮阳布盖住，或者存放于仓库，注意周边环境。

　　3、如果在使用过程中发现塑料托盘有损坏等问题应该及时处理维修，如果实在无法修复可以回收再利用。一般情况下遇到的小损坏问题都是可以修复的，这样可以增强其使用寿命。

塑料托盘长时间使用的话会褪色，因为聚丙烯上存在不稳定的侧基，尤其是在光照条件下。这是由于材料老化或降解造成的，塑料托盘褪色的原因是氧化，一些塑料托盘表面简单氧化，需要掌握表面处理。

塑料托盘褪色的原因

一、日晒：全部塑料成品在运用流程中时常阳光暴晒，会加速塑料的老化，导致褪色，包罗塑料托盘。

二、调色剂：塑料托盘产物主要的材质是聚乙烯和聚丙烯，耐酸碱性差，主要是与所运用的调色剂的耐酸碱性、耐氧化复原亲密相干。

三、染料：塑料成品在生产中所运用染料的波动性会影响产物褪色的水平。塑料托盘生产的主要质料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，因而在选着色剂时肯定要思索染料的耐高温功能。

四、质量：塑料托盘本身假如添加过多的杂物，再加上频仍运用，容易形成塑料托盘的侵害，惹起褪色。

塑料托盘褪色的影响

如果塑料塑料托盘开始褪色，说明主要塑料材质已经开始老化，这种老化会导致塑料脆性增加，导致塑料托盘的承载力下降，容易断裂。